中國飼料產量超2億噸，升級轉型的關鍵點是？

　　中國水產頻道原創獨家報道，10月21日，由中國農業科學院飼料研究所主辦，中國農業科學院飼料研究所飼料加工創新團隊承辦的“第二屆國際飼料加工技術研討會”在飼料加工裝備創新之鄉——江蘇揚州如期舉行。研討會得到了國內外權威專家學者的支持與指導，也得到了江蘇豐尚智能科技有限公司、北京英惠爾生物技術有限公司、江蘇省飼料工業協會等有關單位的鼎力支持，中國水產頻道和《水產前沿》雜志作為深度合作媒體對研討會進行了全程報道。

　　廣東恒興飼料實業股份有限公司、四川新鑫元農牧機械有限公司、山東龍昌動物保健品有限公司，四川藍雨禾環保科技有限公司、艾卡（廣州）儀器設備有限公司、安捷倫科技（中國）有限公司、揚州寶達橡塑制品有限公司以及農業部公益性（農業）行業專項（201203015）、現代農業產業技術體系北京市鱘魚、鮭鱒魚創新團隊、現代農業產業技術體系北京市家禽創新團隊給研討會以大力的支持。

　　本次研究會以“工藝技術提升飼料品質和效率”為主題，特邀中國農業大學李德發院士和來自挪威生命科學大學、牧羊美國研究院以及國際頂級水產飼料生產總監，國內飼料加工與動物營養領域資深專家，針對飼料營養與加工、水產膨化飼料加工關鍵控制技術，膨化飼料均勻化烘干技術，低淀粉、低魚粉水產飼料膨化技術，高效粉碎和高效調質技術等最新研究成果與應用進展進行深入的交流與研討。

　　農業部畜牧業司李大鵬處長致辭指出，中國飼料工業經過30多年的發展，到2016年，我國工業飼料產量超過2億噸，居世界首位，年產量超過100萬噸的飼料企業集團發展到了34家，在全球排名前十的飼料企業中，中國飼料企業占了2席。目前，我國飼料產業已經進入穩定發展時期，品牌化、規模化、產業化程度不斷提升，行業產能過剩、市場競爭加劇問題日益凸現，因此，提升飼料加工技術水平和飼料加工裝備水平，挖掘工藝裝備潛力，實現智能化，精細化，高效低耗、安全生產，是企業開拓創新、提升核心競爭力的重要途徑。

　　李德發：飼料加工工藝學與動物營養學的結合是飼料工業發展的基礎

　　中國農業大學李德發院士從工藝影響生物效價的角度，講述了飼料加工工藝學與動物營養學有機結合的重要性。

　　李德發院士指出，飼料品質與加工工藝有很大關系，很多人不了解原料加工的流程，這個流程就涉及到工藝學。例如，不同的粉碎粒度、干燥方式以及是否去皮對玉米營養價值和消化率有不同的影響，因此他建議，當使用某一原料時，要首先了解它的加工工藝，而不是亂套數值。另外，儲存工藝也會影響谷物的能效值，通過了解谷物儲存過程中化學成分變化與有效養分變化的關系，可以為高效使用不同儲存時間的谷物提供理論和技術指導。

　　中國農業科學院北京畜牧獸醫研究所所長秦玉昌研究員介紹，該報告是農業部公益性（農業）行業專項（201203015）的研究綜述，歷經5年，涵蓋畜禽和水產飼料加工的研究成果。

　　項目研究內容包括飼料原料有毒有害成分、抗營養因子及其消除技術、主要飼料原料加工特性、加工工藝參數對飼料營養價值影響規律、熱敏性營養物質保真加工技術研究、飼料生產過程控制技術以及畜禽、水產配合飼料加工工藝參數優化與標準化生產六個方面。歷經5年，研究團隊在飼料原料有毒有害成分與抗營養因子數據庫、飼料原料有毒有害成分與抗營養因子在飼料中的安全限量、建立飼料原料加工特性數據庫、飼料原料擠壓膨化預處理工藝技術、飼料加工過程質量安全可追溯管理技術、飼料廠藥物微生物交叉污染防控關鍵技術和飼料產品安全儲運控制技術等10個領域取得了豐厚的研究成果。

　　牧羊美國研究院副院長Mr.Rob Strathman介紹了膨化設備應用方面的前沿技術與創新。Mr.Rob Strathman指出，產品品質越來越重視、更多配方（批次運行時間減少、更頻繁的換模、更多的停機時間）、更多的原料和更激烈的市場競爭是現代水產飼料發展的趨勢以及挑戰。

　　目前，水產飼料還處在效率低、非智能控制、數據化程度不高的階段。效率低主要體現在停機幾率高（普遍為40%）、浪費嚴重（普遍為4%-8%）和勞動密集型產業三個方面；非智能控制則表現在并不完全的自動控制、集中于單機操作和少量的工藝流程管理三個方面。

　　據Mr.Rob Strathman介紹，新一代膨化系統能實現智能控制，通過“零廢料”調質器控制、快速換�？刂�、關鍵參數檢測與儲存、數據收集和報告、運行趨勢分析等一系列智能手段，可以實現工廠可視化、減少停機時間、提升產能和減少廢料的目標，同時保證不同批次產品間的穩定性，消除不同操作工的操作對于產品品質造成的影響�？梢哉f在未來，人工智能化一定是飼料生產的方向。

　　四川農業大學副校長吳德教授指出，降低飼料顆粒度可有效增加飼料接觸消化面積，提高特殊原料處理，提高原料混合特性，提高制粒效率和制粒質量。從數據可以看出，降低玉米粒度從865微米到339微米，線性增加了玉米的消化能和總能含量，同時提高了淀粉和總能的表觀消化率。通過定量分析顆粒度對微生物組成的影響，在飼喂粒度大小在430-470微米飼料的豬中，乳酸和雙歧桿菌數量增加，同時大腸桿菌數量降低。另外，泌乳期窩增重、飼料采食量與飼料粒度呈負相關關系。在生長階段中，粒度和混合粒度組有較高的日采食量，全期精細組與合混組日采食量較高，精細組的豬屠宰率最高。

　　挪威生命科學大學飼料技術中心的Olav Fjeld Kraugerud博士在報告中主要討論了魚粉的替代問題。在過去20多年中，挪威三文魚飼料中海產蛋白源的使用量已極大下降，因技術進步，現今的飼料生產使用了更多的非食用性原料及更少的糧食，尤其在水產飼料中。

　　新型原料應符合的要素包括最適且可再生、對養殖動物及人體安全、不含抗營養因子及毒素、有適宜的口感及風味能被養殖動物所接受、氨基酸模式平衡等條件。研究表明，產阮假絲酵母和馬克斯克魯維酵母都可作為三文魚的優質飼用蛋白源，該類單細胞蛋白能替代40%的優質低溫干燥魚粉，且不影響生長、消化及營養物質的儲積，在數種魚類飼料中添加較低濃度（4%）的鈍化啤酒酵母，能提升其生長并改善腸道微生態平衡。還能以濕物質形式添加，節省原料干燥成本。此外，微藻蛋白也是一種極具前景的原料，部分替代魚粉后可顯著改善現在水產飼料的營養品質，尤其在集約化的養殖模式下，在模式生物中的研究表明，氨基酸模式均衡且可消化性強，但是其規�；�生產有待解決。

　　蘇州大學葉元土教授認為，水產飼料加工經歷了從單一原料—混合飼料—硬顆料飼料、軟顆粒飼料—膨化飼料四個階段，膨化料在容重的變化（浮性飼料、沉性飼料、緩沉飼料）、耐水時間（更長）、粉化率（更低）、飼料油脂（更高）等方面更具優勢，特別是在環保壓力下，膨化飼料在養殖業的適應能力更強。對于飼料企業的市場與營銷對策而言，膨化料價格更高，更有利于提升飼料質量，特別是對高端水產品種類養殖已形成了使用膨化料的定式。而對于普通水產品而言，膨化料則可作為水產飼料價格、產品質量提升的適應方式。

　　可以說，膨化料是大趨勢，但也對原料的選擇、配方以及加工工藝也提出更高的要求。例如，不同的動物對糖類的耐受能力差異很大，過量的可利用糖可能導致血糖含量過高，肝胰臟脂肪含量和肝糖原含量增高，出現糖過量的營養性病變。因此，如何控制膨化料中淀粉用量成為肉食性魚類膨化飼料的一個重要課題。

　　河南工業大學王衛國教授指出，我國在動物營養等方面有很深入的研究，但是在飼料加工方面的研究還比較薄弱，特別在飼料廠的安全生產方面需要提高到更高的層次。

　　飼料廠的安全管理是指以國家的法律、規范、條例和安全標準為依據，采取各種手段，對飼料企業的安全狀況實施有效控制的一種活動，其涉及的范圍包括職業安全、設備安全、產品安全、環境安全、設施安全5個方面。在建筑防火防爆、警示標記、設備安全防護、防滑防墜、電器電控安全、噪聲防護、道路交通安全、化驗室安全方面需要進行標準化以及規范化的設計。具體安全生產對策包括：

　　1、按照安全生產設計要求完成制造、施工、安裝；

　　2、制定科學完整的安全操作規程；

　　3、對全體員工進行安全生產法律法規培訓；

　　4、對關聯員工進行安全操作培訓，合格后上崗；

　　5、為員工提供符合法規要求的勞動保護用品；

　　6、建立、運行和持續改進安全生產管理體系；

　　7、為安全生產提供必要的資金保障。

　　馬鳳德：飼料高效節能粉碎技術研究新進展

　　江蘇豐尚研究院粉碎系統組馬鳳德博士在報告中介紹了飼料高效節能粉碎技術研究的最新進展。馬鳳德博士認為，適度加工是未來食品和飼料加工的發展趨勢，既是將加工精度和加工要求界定在適當的范圍，即在滿足攝食者需求的前提下，盡可能實現低成本加工。避免由于加工精度和加工要求過分精細造成的過度加工，既浪費，又不健康。

　　據馬鳳德博士介紹，對輥式粉碎機近年來受到越來越多的關注，具有：屬于有支撐粉碎，效率高能耗低、粉料產生的少、粒度分布較為集中、生產過程發熱少，水分散失少，后續不易發生結拱、不需要輔助吸風，工藝簡單、低速運轉，生產噪音小，粉塵爆炸隱患更小等優勢，但同時以存在對原料的清理要求更高，否則對輥極易磨損和損壞、設備生產和加工技術要求高、維護成本略高等的劣勢，因此馬鳳德博士認為，對輥式粉碎機，或其與錘片式粉碎機組合使用一定會成為發展方向之一。

　　趙峰：單胃動物仿生消化系統的創制及在飼料評定中的應用

　　中國農業科學院北京畜牧獸醫研究所趙峰副研究員在報告中對現有的模擬消化方法的提出了幾點思考。體外模擬消化是一種有效的方法，具有很多益處。第一，體外模擬消化獲得的生物信息量最大；第二，而且體外模擬消化是快速評定飼料營養價值的潛在手段。但目前的體外模擬消化（三角瓶法），存在著很多不足之處。其一，容易因操作問題產生誤差；其二，消化條件隨意；其三，定標系統無定義；其四，缺乏專用的儀器。

　　趙峰研究員在此基礎上進行構思，以求構建出可重復，簡單，精確，準確，少人工操作的方法。這個方法的基礎是對于動物體內消化液的組成成分的詳細了解，并在此基礎上制備出模擬消化液。通過詳細測定了小腸液、盲腸液和空腸液的組成和參數，然后與制備出的模擬消化液對比調整，最終獲得相似度最高的模擬消化液。在完成模擬消化液之后，再設定整個自動化的消化系統。最終研發出仿生消化控制系統，能夠以便捷的操作測定多種養分效價指標。