酵母源生物飼料水產應用概況

　　

　　文/ 廣東雅琪生物科技有限公司 賀暢 胡亮 董愛華 雷澤鋒

　　

　　中國水產頻道獨家報道，近些年，國內外市場對水產食品安全要求日益提高，魚粉市場不穩定性增加，我國水產養殖業發展遇到了瓶頸。集約化養殖破壞了水產動物的生存環境，導致養殖水體水質日益惡化，病害日益嚴重，用藥量逐年增加，不僅使病原耐藥性增加，而且導致水產品藥物殘留超標，影響了水產業的健康發展，也對人類健康構成威脅。另外，魚粉資源短缺、價格飆升，尋找優質魚粉的替代品意義十分重大。

　　

　　隨著高效無公害水產養殖技術的推廣，尋求能有效替代或減少抗生素和魚粉在水產養殖上使用的新型無毒、無污染、無有害殘留的水產綠色飼料添加劑已成為水產養殖業發展的新課題。

　　

　　酵母源生物飼料作為一類天然的綠色生物飼料添加劑，已經得到了國內外農牧行業的廣泛認可，其營養全面，來源廣泛，且已實現了工業化生產。其中酵母酶解物和細胞壁成分在替代魚粉及抗生素方面展現出了巨大價值。

　　

　　一、酵母菌

　　酵母菌是一類單細胞微生物，為真菌類，圓形、卵圓形或圓柱形，其細胞大小約為【（1-5）×（5-30）】μm，最長可達100μm。酵母細胞包括細胞壁和酵母內容物兩部分，內容物含豐富的蛋白質，核苷酸，氨基酸、各種消化酶以及多種維生素，尤其是B族維生素。細胞壁主要成分是多糖，動物體內由于缺乏多糖酶，所以未破壁的酵母細胞內容物難以被動物有效利用。目前，源于酵母的衍生產品已達十余種，在水產飼料中廣泛應用的主要是酵母酶解物和細胞壁類產品。

　　

　　

　　酵母酶解物是酵母細胞的酶解產物，可通過自溶（細胞內的自溶酶）或外加酶水解得到。主要成分是核苷酸，同時還有大量的氨基酸、小肽、B族維生素、谷胱甘肽等。動物在快速生長、免疫應激等情況下，外源補充核苷酸能迅速補充體內源核苷酸的不足，加快機體腸上皮細胞、肝臟細胞、淋巴細胞等的分裂增殖，提高免疫力，改善肝功能和脂質代謝，促進生長發育，激發動物生產潛能。

　　

　　在魚粉替代上，酵母酶解物配合普通蛋白原料，如豆粕，肉骨粉等，在成本、品質、資源及配方簡化方面都展現出明顯優勢，實踐生產結果證實養殖效果不變甚至提高，并且一定程度地降低了飼料配方成本。作為魚粉的理想替代品，目前市場上的酵母酶解物產品粗蛋白含量在42%-48%，小肽及游離氨基酸含量占總蛋白90%左右，氨基酸組成平衡。

　　

　　該類產品品質好壞主要取決于酵母酶解程度的高低，可以從以下五個方面檢測：

　　

　　1、感官：破壁產品酵母蛋白酶解成小肽和氨基酸，小分子比較容易吸潮，用手抓很容易粘手，而未破壁產品則不會。

　　

　　2、游離氨基酸態氮：該指標的高低說明酵母酶解破壁的程度高低，酶解程度較好的產品該指標在2%以上，而未經過破壁處理的啤酒酵母粉氨基氮只有0.4-0.5%，差異很大。

　　

　　3、游離氨基酸：直接檢測產品中的游離氨基酸，酶解程度較好的產品該指標能夠達到17%，占總蛋白35%以上。

　　

　　4、酸溶蛋白：即取樣品經過三氯乙酸沉淀過濾后的可溶性蛋白質，這部分蛋白基本上都是游離態氨基酸和小肽，因為蛋白質是不溶的，酸溶蛋白越高說明酶解程度越高，酶解程度高的產品酸溶蛋白占總蛋白可達到90%以上。

　　

　　5、小肽含量：即分子量1000道爾頓以下的寡肽，酶解程度好的產品小肽含量占總肽95%以上。

　　作為免疫增強劑，酵母細胞壁多糖在水產養殖上的應用，收到了令人滿意的效果。酵母細胞壁多糖中的主要功效成分是β-1，3/1，6-葡聚糖（GLUCAN）和甘露寡糖（MOS）。β-葡聚糖是由10-20個葡萄糖組成的一種聚合物，其中的單糖以β-1，3鍵和β-1，6鍵相連，而一般糖類中的單糖之間以β-1，4鍵相結合，由于β-葡聚糖這種特殊的鍵結合方式和分子氫鍵的存在，其分子呈螺旋形結構，這種特殊的構型對動物免疫系統具有較強的刺激作用，激發動物機體非特異性和特異性免疫反應，對異體宿主防御系統具有較強的誘導和活化作用，是一類活性強、毒副作用低的良好的生物應答效應物。

　

　　甘露寡糖可通過物理吸附或直接結合霉菌毒素，消除或減弱霉菌毒素的毒害作用。甘露寡糖結構與病原菌在腸壁上的受體非常相似，并與類丁質有很強的結合能力，從而阻止病原菌附著于腸壁上，減少腸道細菌病的危害。對動物有害的病原菌微生物如大腸桿菌、沙門氏菌等是以葡萄糖作為主要的能源，而有益菌如雙歧桿菌、乳酸桿菌等則是以寡糖為主要能源，因此甘露寡糖有助于腸道有益菌的增值。

　　

　　甘露寡糖與一些疫苗聯合使用時，可延長疫苗刺激機體的時間，從而提高疫苗效價。該類產品在水產養殖上主要應用于幼苗階段及應激階段（疾病爆發、越冬、運輸等），能夠有效降低水產動物易感性，提高養殖成活率及降低飼料系數，進一步提高經濟效益。

　　

　　四、行業概況

　　

　　我國畜牧業逐步由傳統散養生產方式向規�；�、集約化、專業化、現代化生產方式轉變，飼料工業已經由數量型向數量、質量并重型轉變，全行業的“安全、環�！鄙�產意識得到進一步增強，促生了一批原來從事食用酵母廠家也開始涉獵飼料行業。

　　

　　目前，新型飼料酵母在飼料行業中的應用量每年以30%以上的速度增長。隨著國家對食品安全和飼料添加劑的規范使用，飼料酵母的增長空間更加巨大。

　　2011年中國啤酒行業總產量達到4898.82萬千升，啤酒酵母泥的總產量為50-55萬噸，利用啤酒酵母泥生產出來的干態啤酒酵母總量近6萬噸，目前國內啤酒酵母的55%作為飼料使用，25%-40%用于加工酵母抽提物，提取物應用于生物醫藥、食品調味料、休閑食品及生物培養基等領域，1%-5%被加工成營養功能食品。而直接將酵母泥干燥作為單細胞蛋白飼料的啤酒酵母主要應用在水產動物飼料及部分畜禽飼料，但是未經過破壁處理的啤酒酵母蛋白利用率低，品質不穩定。

　　

　　2011年我國飼料酵母源飼料產量達到4.8萬t，同比增長31%。其中酵母蛋白粉3萬t，同比增長20%；酵母酶解物4800t，同比增長167%；酵母細胞壁多糖6000t，同比增長33%；活性干酵母4500t，同比增長25%；酵母硒2500t，同比增長55%。

　　

　　從表1可看出，2011年飼料酵母銷量相比較2010年有了較大的增長，特別在酵母酶解物，增長率達到167%，這種增長勢頭也說明了酵母酶解物在畜禽水產飼料中越來越受到人們的認可，特別在營養及適口性考究的乳豬教槽料上的應用，更是可完全替代血漿蛋白粉，2011 年由于血漿蛋白粉價格一度飆升到68元/kg，貨源緊缺，給了配方師廣泛嘗試酵母酶解物的一個契機。與同源性蛋白生物安全性低、質量不穩定及進口血漿蛋白粉中瘦肉精有較高的檢出率等問題相比，人們更青睞性價比更高的酵母酶解物產品來替代配方中的血漿蛋白粉，且在轉料后抗應激能力更強，后期增重速度更快。而另一個酵母飼料的增長點在酵母硒，人們逐漸意識到補充有機硒的益處，并開始部分或完全替代無機硒，特別是破壁性酵母硒，大大提高了硒的利用率，應用效果更顯著，從而得到廣大客戶的歡迎，使得酵母硒產品得到更長足的發展。

　　

　　2、行業產能擴大，競爭日趨激烈

　　

　　酵母源生物飼料在這兩年的推廣與應用，涌現了一批企業紛紛涉足酵母源生物飼料行業，包括部分從事于食品酵母的外資企業，目前具有市場競爭力的主要還是國產酵母飼料企業，如廣東雅琪生物科技有限公司、安琪酵母股份有限公司、廣西一品鮮科技有限公司等，同時國內外其他酵母巨頭紛紛涉足酵母源生物飼料行業，酵母產品在畜禽、水產飼料中將得到更廣泛的應用。

　　

　　3、飼料酵母勢待新國家標準出臺，規范市場

　　

　　目前在酵母源生物飼料中，只有飼料酵母和飼用活性干酵母相關的國標或行業標準，其中飼料酵母仍沿用1994年制定的行業標準 QB/T1940-1994，而飼用活性干酵母則在2008年制定了國家標準，其標準號為GB/T22547-2008，其他應用廣泛的如酵母酶解物、酵母細胞壁多糖及酵母硒等產品目前沒有制定相關的國家標準，導致此類產品在市場上質量魚目混珠、參差不齊，酵母源生物飼料這一大板塊需要聯合高校及科研院所共同研究并制定相應的國家標準，以規范市場，促進酵母源生物飼料健康發展。