飼料預消化，你了解多少？

　　文/圖 水產前沿 吳佳輝

　　近兩年，環保風暴席卷全國各地。規劃養殖用地、拆除部分區域的網箱養殖、嚴格管控養殖用水的引入和排放，而投入品的管理也是箭在弦上的事。為了減少水產養殖動物的發病率，保證機體內部的正常運轉，功能性飼料、發酵飼料等應運而生，經過發酵、水解、酶解的原料也受到廣泛的關注。

　　經過這些年的發展，水產業也派生出這樣一支隊伍——飼料原料預消化。那么，原料預消化有何好處？能夠給養殖行業帶來什么？7月初，筆者拜訪了長期專注蛋白原料預消化處理的廣東希普生物科技股份有限公司（以下簡稱“希普生物”），向余忠麗總裁了解產業的相關情況。

　　首先，向大家解釋一下什么是預消化？預消化是指在動物體外條件下，通過模擬動物體內消化所需的條件，將飼料通過發酵或酶解分解或降解成小分子的過程，稱為飼料預消化。飼料預消化其實是對飼料的預處理的方法之一，飼料生產從最初的簡單加工生產，到制粒、膨化、發酵、預消化都是對飼料、飼料原料進行預處理，其目的在于改善飼料組分，提高飼料消化利用率。

　　水產前沿:能否請余總先簡單介紹一下公司的情況？

　　余忠麗：希普生物成立于1995年，是國家高新技術企業，通過了國家認定企業技術中心，成立李德發生物技術院士專家工作站。長期專注蛋白原料預消化處理，擁有三大核心技術優勢——水解/酶解、發酵、烘烤，通過對蛋白原料進行體外前置的預消化處理，提高飼料消化率，促進動物營養保健。希普生物聚焦生物技術，研發出微生態制劑、發酵豆粕、發酵棉籽蛋白、發酵麩皮、烘烤大豆、烘烤棉仁粉、酶解羽毛粉、水解魚蛋白粉等系列產品，經過24年的發展，已經投資興辦7家子公司：廣東希普生物科技股份有限公司、新疆希普生物科技股份有限公司、安徽希普生物科技有限公司、湖北希普生物科技有限公司、濰坊希普生物科技有限公司、茂名希普生物科技有限公司、清遠希普生物科技有限公司等。

　　希普生物高層合影

　　水產前沿：功能性飼料、特種飼料、發酵飼料、膨化飼料等高價值水產飼料品種是當前的熱門話題，而飼料原料的預消化也給行業帶來了許多發展空間。從您的角度來說，飼料原料預消化的好處體現在哪里？應用前景如何？

　　余忠麗：通過預消化處理，飼料中大分子物質被分解為小分子物質，提高飼料消化率，節省全程用料成本，并且改善腸道健康，提高機體免疫力。

　　以魚粉舉例，魚粉為資源型原料，這幾年的捕撈量也在逐漸減少。將全魚進行酶解、水解為蛋白肽，具有較高的誘食性，還能提高蛋白質的消化吸收性能，抗氧化應激，提高免疫功能等，實際上是將魚粉轉化為生物機體能夠直接消化利用的功能肽。經過4年的投入研發，我們也成功開發出水解魚蛋白粉。

　　在當前環保的前提下，投入品的管控勢必會更加嚴格。水產養殖動物發生病害，抗生素等藥物禁止濫用。最直接的預防方式則是保證機體的消化利用率高，問題自然就少，也不用擔心用藥問題。所以，飼料原料的預消化是行業的一個方向。

　　余忠麗：公司生產的水解魚蛋白粉是選用新鮮無污染的深海魚經過除雜、蒸煮、脫骨、磨漿、脫油后，再經過復合酶的定點酶切、膜分離技術和吸附脫苦處理，含有較多的多肽和氨基酸。消化吸收率達到100%，是代替血漿蛋白、腸溶膜蛋白的理想原料�？杉m正機體長期缺乏蛋白質而造成的營養不良現象;并能糾正消化道紊亂，改善消化功能。

　　水解魚蛋白粉富含功能肽，是在機體內擔負著重要調節功能的肽類物質。不僅具有與同源蛋白質相同的氨基酸組成，而且其消化吸收性能比蛋白質更好，因此它能起到維持和改善蛋白質營養狀況的作用。

　　余忠麗：當前，市場上對動物蛋白的關注度越來越高，不過，這個行業技術門檻高，設備投入也大，產品效果也有所差異。正如我前面所說的，公司生產的水解魚蛋白粉具有唯一性，蛋白達到90%，與其他企業不同。我們有專業的隊伍在進行研發，工藝、技術等許多方面都是我們特有的。并且，我們的魚肽粉是用整條魚生產的，有別于市面上一些利用魚下腳料生產的酶解魚粉。

　　因為水解魚蛋白粉經過烘干處理，這方面的投入比較大。我們現在也在開發液態形式的魚蛋白肽，減少烘干這一過程，但儲存比較難，還在研發當中。

　　余忠麗：水解魚蛋白粉的價格要比魚粉高，目前許多原料正在漲價，一些飼料企業認為魚粉的高價都難以承擔，自然也就無法接受水解魚蛋白粉。其實，新鮮魚經過酶解，將大分子蛋白轉變成容易消化吸收并且具有功能性的小肽，直接被動物吸收，不僅耗能少，吸收率幾乎可達100%，還有助于預防氨基酸引起的高滲透性腹瀉，對于幼齡或特殊動物是很有意義的。酶解的蛋白原料有很大的發展空間，大家都在關注這個產業。

　　水產料的預消化是我們的主攻的方向，我們現在水解魚蛋白粉年產量在4000噸左右，也開發了水解羽毛粉，攻克了羽毛粉處理不徹底的問題。接下來，我們也會在植物蛋白方面深入研發。